果殼活性炭可由木材、鋸屑、煤、焦炭、泥煤、木質(zhì)素、果核、硬果殼、蔗糖漿粕骨、褐煤、石油殘?jiān)榷喾N含炭物質(zhì)制成。
果殼活性炭的制造基本上分為脫水和炭化兩個(gè)過程，將原料加熱，在170-600℃的溫度下干燥，使原有的有機(jī)炭炭化80%左右。二個(gè)過程是碳的活化過程和碳的生產(chǎn)。隨著果殼活性炭炭化升溫速度的提高，活化階段制備的炭化料的活化率也逐漸提高。 隨著活化時(shí)間的延長，炭化料的活化率降低.隨著活化階段時(shí)間的延長，活化率迅速下降。
果殼活性炭化物具有不同活化速率和活化速率隨時(shí)間變化的原因，實(shí)際上是由不同炭化加熱速度對(duì)炭化物結(jié)構(gòu)的影響決定的。通過熱臺(tái)顯微鏡直接觀察加熱速度對(duì)炭化過程的影響。發(fā)現(xiàn)較快的加熱速度促進(jìn)揮發(fā)性物質(zhì)的急劇沉淀。膠體的數(shù)量增加，膨脹壓力增加，碳化物的大孔增加。碳化物中有許多大孔，活化劑很容易進(jìn)入人孔，更多的氣化反應(yīng)會(huì)在短時(shí)間內(nèi)增加碳化物的燃燒損失。當(dāng)活化溫度為850℃時(shí)，活化劑的擴(kuò)散也是影響反應(yīng)速度的主要因素之一。此時(shí)，碳化物孔的大小對(duì)活化率的影響更大。
